真空轉鼓過濾機型號及選型
、折帶真空過濾機GD型折帶過濾機是我廠消化吸收國外的先進技術，開拓創新，自主研制開發的高品質、高性價比的客戶化固液分離設備，是在真空作用下連續吸濾、脫水、吸干和卸料的過濾機械。別出心裁的設計，飽含創新技術的完美功能，該產品在不同的行業，都具備了無與倫比的可靠性能，特別適用于固相濃度較低、粒度較細、粘度較大易堵塞濾布的懸浮液的過濾脫水，如工廠的污水和城市污水處理。產品特點：用戶化的設計，應客戶不同所需非凡的生產能力，濾餅含濕低易卸料簡單的工藝布置，省料、省錢又省力先進的結構功能，卓越的產品品質高澄清度的濾液，含固形物少，回收率高優良的生產環境，操作簡單，使用方便應用領域：工廠的污水和城市污水處理。玉米蛋白的過濾脫水小麥淀粉的過濾脫水各種產業廢水與污泥過濾脫水醫藥行業青霉素發酵的過濾脫水金屬氫氧化物漿的過濾脫水 工作原理：GD型過濾機系濾布行走式的固液分離設備。工作過程中，槽體內的物料在真空抽吸作用下，液體透過介質（濾布），經過吸液管進入分配頭，再從分配頭的出液管進入自動排放濾液缸（或汽液分離器）后排出，固形物留在濾布上形成濾餅。濾餅在行走濾布的帶動下經卸料輥，自動卸下。濾布經自動糾偏裝置進入洗滌箱，在高壓沖洗水的雙面沖洗下獲得再生，再經張緊輥后返回到轉鼓表面，開始新的過濾循環。目前廣州硌渣污水處理廠已經成功運行著6臺50m2的折帶式轉鼓真空過濾機，主要用于處理工業和生活污水。山西神州焦化運行著3臺2 m2的不銹鋼真空過濾機.山西草酸行業正在使用著20m2的不銹鋼真空過濾機.韓國希杰公司正在運轉著40 m2的預涂層不銹鋼真空過濾機.脫硫液處理問題長期困擾著企業。脫硫液成分復雜，除含有單質硫以外，還含有不少有害(毒)的化學物質。采用G5／1.75轉鼓真空過濾機技術，回收脫硫液，利用再生槽噴射器抽真空，把脫硫系統和變脫系統產生的硫泡沫進行過濾，分離出的脫硫液回收到脫硫系統，產生的硫泡沫渣與熔硫釜分離出的廢脫離液在空氣的攪拌下進行稀釋，經熔硫泵打入熔硫釜，產出硫磺，分離出的廢液進入泡沫池。整個脫硫系統產生的硫泡沫達到零排放，同時還解決了生產中的污染真空過濾機應用范圍 轉鼓真空過濾機是一種連續式過濾設備，具有連續過濾、洗滌、干燥、自動化成度高、占地面積小、對物料的適應性強等優點。因此被廣泛應用在石油、化工、冶金、制藥、淀粉、果汁、造紙、污水處理等各種需要進行固液分離的領域。 預涂層真空轉鼓過濾機特點 預涂層真空轉鼓特色與特長，預涂層真空轉鼓過濾機一般用于含粘性雜質物料的連續過濾，其優點是雜質分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強度低和工作區環境好，其缺點是需消耗硅藻土助濾劑，主要應用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產品、等對濾液澄清度較高的物料過濾。 刮刀式轉鼓真空過濾機特點 G系列（刮到式）轉鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）。過濾機通過與轉鼓同步運轉的濾布，在真空（負壓）作用下實現懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經刮刀裝置。 卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實現濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續等特點，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環保等行業。 該過濾機適于過濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過濾機： A、在兩分鐘的過濾時間內所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。 B、固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。 C、粘度較小、無膠質不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。 D、在轉鼓內相當真空度下，過濾溫度小于懸浮液氣化溫度。 E、濾液內允許剩有少量固相顆粒。 F、處理量大，并要求連續操作的場合。 G系列（刮到式）轉鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）。過濾機通過與轉鼓同步運轉的濾布，在真空（負壓）作用下實現懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經刮刀裝置卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實現濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續等特點，被廣泛用于化工、制藥、環保等行業。該過濾機適于過濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過濾機：A、在兩分鐘的過濾時間內所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。B、固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。C、粘度較小、無膠質不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。D、在轉鼓內相當真空度下，過濾溫度小于懸浮液氣化溫度。E、濾液內允許剩有少量固相顆粒。F、處理量大，并要求連續操作的場合。型號 G2/1 G5/1.5 G10/1.5 G20/2.5 G30/2.5 G45/3 問題。GF型預涂式轉鼓真空過濾機 預涂式轉鼓真空過濾機概述 GF預涂式轉鼓真空過濾機是在借鑒國外公司同類產品先進技術基礎上而自主研制開發的過濾設備，是在普通轉鼓過濾機的基礎上增設預涂技術的高效、精細固液分離設備。多元化的設計理念，精湛的制造工藝使該產品在醫藥、食品、制糖、化工等行業，都得到了廣泛的應用。工作原理 NDGF型轉鼓過濾機工作原理與一般真空轉鼓過濾機基本相同。主要區別在于NDGF型過濾機前進行助濾劑（如硅藻土、珍珠巖等）的預涂. 過濾時，槽體內的助濾劑在真空抽吸作用下，在轉鼓外表面形成所需厚度的預涂層，然后注入待過濾的漿料，在真空抽吸作用下，分離的濾液透過預涂層和濾布，經吸液管、集液管、氣液分離器排出。而漿料中的固體顆粒被預涂層截留，由自動進給的刮刀連同助濾劑表層不斷刮去。當預涂層殘留厚度約為10mm時，需重新進行預涂，進行下一個工作循環. 該產品主要適用于要濾液，不要濾渣的場合. GF型預涂式轉鼓真空過濾機應用領域 1.各種糖液（葡萄糖、麥芽糖、糊精、果精、蔗糖等）的過濾脫渣 2.醫藥行業泰勒霉素、大觀霉素等發酵液的過濾脫渣 3.氨基酸、酶制劑等發酵液的過濾脫渣 4.葡萄酒泥、黃酒泥的過濾脫渣 5.食品、飲料行業的過濾脫渣 6.化工行業廢水的過濾脫渣 7.膜設備過濾前的預處理 8.卡拉膠等食品添加劑的過濾 產品特點； 1.用戶化的設計，應客戶不同所需 2.采用預涂技術，濾液澄清度高 3.自動刮刀卸料。過濾效率高 4.鼓面可設計噴淋，物料洗滌效果好 5.系列化的工藝裝置，安裝使用方便 6.先進合理的結構，美觀大方的外形 7.優良的生產環境，操作簡單、方便、省力
