轉鼓真空過濾機行業標準專業制造

外濾面轉鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）是標準型外濾面無格浸沒式刮刀卸料過濾機，是重要的過濾設備。該機具有結構簡單、操作方便、運行平穩、容易維修、連續過濾、生產能力大、具有優良的防腐性能等特點，因而被廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、化工、脫硫、制藥、食品、造紙、污水處理等各個行業，是固液分離的理想設備。 過濾機適用于固相顆粒均勻，粒徑在0.02~1mm，濃度在20%~60%，粘度和透氣性適中的懸浮液。具體使用條件如下：1、在兩分鐘的過濾時間內獲得的濾餅的厚度不小于5毫米的懸浮液。2、固相的比重不太大，粒度不太粗，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米。3、在轉鼓內相當真空度下，過濾時的溫度不超過氣化溫度。4、過濾量較大，連續操作的場合。 過濾操作時，轉鼓在主電機的驅動下連續轉動，浸沒在貯槽懸浮液中的部分濾室（即過濾區）與真空源相通，在真空力的作用下，懸浮液向濾室流動，由于轉鼓表面鋪有濾布，濾液便透過濾布通過真空管由分配頭吸出，固相顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。隨著轉鼓的旋轉，附有濾餅的部分轉出懸浮液液面，進入干燥區，此時濾餅中的殘留液體在真空的作用下繼續被抽吸，從而使濾餅進一步干燥，如果濾餅需要洗滌，在這一區域可以增加噴淋裝置。轉鼓繼續旋轉進入卸料區，進入卸料區的濾室，因分配頭的切換而與壓縮空氣相通，濾餅在反吹空氣的作用下鼓起，在刮刀的作用下被卸除。接下來卸料以后的濾室又進入過濾區，下一個過濾循環開始。如此不停的旋轉循環，形成連續的過濾過程。