轉鼓真空過濾機行業標準專業制造
外濾面轉鼓真空過濾機(以下簡稱過濾機)是標準型外濾面無格浸沒式刮刀卸料過濾機,是重要的過濾設備。該機具有結構簡單、操作方便、運行平穩、容易維修、連續過濾、生產能力大、具有優良的防腐性能等特點,因而被廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、化工、脫硫、制藥、食品、造紙、污水處理等各個行業,是固液分離的理想設備。 過濾機適用于固相顆粒均勻,粒徑在0.02~1mm,濃度在20%~60%,粘度和透氣性適中的懸浮液。具體使用條件如下:1、在兩分鐘的過濾時間內獲得的濾餅的厚度不小于5毫米的懸浮液。2、固相的比重不太大,粒度不太粗,固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米。3、在轉鼓內相當真空度下,過濾時的溫度不超過氣化溫度。4、過濾量較大,連續操作的場合。 過濾操作時,轉鼓在主電機的驅動下連續轉動,浸沒在貯槽懸浮液中的部分濾室(即過濾區)與真空源相通,在真空力的作用下,懸浮液向濾室流動,由于轉鼓表面鋪有濾布,濾液便透過濾布通過真空管由分配頭吸出,固相顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。隨著轉鼓的旋轉,附有濾餅的部分轉出懸浮液液面,進入干燥區,此時濾餅中的殘留液體在真空的作用下繼續被抽吸,從而使濾餅進一步干燥,如果濾餅需要洗滌,在這一區域可以增加噴淋裝置。轉鼓繼續旋轉進入卸料區,進入卸料區的濾室,因分配頭的切換而與壓縮空氣相通,濾餅在反吹空氣的作用下鼓起,在刮刀的作用下被卸除。接下來卸料以后的濾室又進入過濾區,下一個過濾循環開始。如此不停的旋轉循環,形成連續的過濾過程。